Оборудование для пищевого производства

Нестандартное оборудование под конкретный продукт и процесс

На пищевом производстве оборудование работает как часть единой технологической цепочки — от приёма и хранения сырья до приготовления и передачи продукта на следующий этап. Конструкция зависит от свойств продукта, способа загрузки и выгрузки, температуры, производительности и требований к очистке.

Основное направление «БРУТЕХ» — разработка нестандартного оборудования для пищевых производств. Мы проектируем отдельные машины, ёмкости, перемешивающие и транспортирующие узлы под конкретную операцию, а также оборудование для модернизации действующих участков.

Какое оборудование можем разработать

В зависимости от технологической задачи проект может включать:

ёмкости для хранения, приготовления и обработки продукта;
мешалки и смесительные узлы для жидких, вязких и сыпучих компонентов;
винтовые и ленточные конвейеры;
загрузочные, выгрузочные и дозирующие устройства;
промышленные сита;
пастеризационное оборудование;
рамы, площадки и опорные конструкции;
нестандартные машины и узлы по техническому заданию.

Цилиндро-конические танки

Промышленные ферментеры

От отдельной машины до автоматизированной линии

Компоновка производственной линии

Разрабатываем не только отдельные машины. При необходимости объединяем ёмкости, дозаторы, смесители, конвейеры, системы загрузки и выгрузки и другое производимое оборудование в единый технологический участок.

На этапе проектирования согласуем производительность и циклы работы всех узлов, маршруты движения продукта, высотные отметки загрузки и выгрузки, промежуточное накопление, санитарную обработку и доступ для безопасного обслуживания. Оборудование проектируется с учётом того, что находится до и после него, поэтому машины работают как связанная система.

Автоматизация производственного процесса

Для линии разрабатываем общую логику управления: контролируем температуру, уровень, давление, скорость приводов и другие рабочие параметры; задаём последовательность операций, блокировки и аварийные сценарии; организуем обмен сигналами между машинами и выводим необходимые данные оператору.

В результате заказчик получает согласованный производственный участок, в котором механическая часть и система управления разработаны под один процесс. Возможна интеграция нового оборудования в действующую линию предприятия.

Производственные линии › Автоматизация процессов ›

Что входит в разработку

Работа начинается с технологической операции: что поступает на вход, что должно получиться на выходе и с какой производительностью. Затем выбирается принцип работы, разрабатывается компоновка, определяются рабочие органы, привод, загрузка, выгрузка и подключения.

Отдельно учитываются зоны контакта с продуктом, способ очистки, возможность разборки и обслуживания, доступные габариты и соседнее оборудование. Материалы контактных деталей и конструктивное исполнение согласуются с учётом продукта, температуры и требований заказчика.

Что нужно для расчёта

Для подготовки решения желательно предоставить:

название и свойства продукта;
состояние продукта: жидкий, вязкий, сыпучий или штучный;
требуемую технологическую операцию;
производительность в час или за смену;
рабочую температуру и режим эксплуатации;
способ загрузки и выгрузки;
требования к мойке и санитарной обработке;
план помещения и точки подключения;
сведения о существующем оборудовании.

Чертежи, фотографии участка и техническое задание помогут быстрее определить подходящую конструкцию.

Стоимость оборудования для пищевого производства

Направьте техническое задание, схему или краткое описание задачи. Мы изучим исходные данные и сообщим, возможно ли изготовление требуемого оборудования.